電解電容的極性插入是插件環(huán)節(jié)的 ??“高危操作”?? ——人工誤插導致電容爆裂、PCB燒毀的事故率達3%。而新一代電容插件機通過三大核心技術徹底破局:
一、極性防呆的毫米級把控
- ??AI視覺極性判定??:
- 500萬像素相機掃描電容色帶/負極標記
- 0.1秒內完成極性驗證(較傳統(tǒng)光電檢測提速5倍)
建議配圖位置
- ??雙保險機制??:
- 首次插入前視覺預判
- 引腳接觸PCB瞬間二次激光測距(深度誤差≤0.05mm)
二、大電容插裝的力學保護
電容尺寸 | 傳統(tǒng)插入痛點 | 創(chuàng)新解決方案 |
---|---|---|
??直徑>10mm?? | 下壓力過大破板 | 動態(tài)壓力傳感(0-15N可調) |
??高度>25mm?? | 插裝歪斜傾倒 | 雙爪協(xié)同扶正機構 |
??引線間距>5mm?? | 引腳彎曲插偏 | 自適應V型開槽定位器 |
三、混合生產智能調度
東莞某電源廠實測案例:
- ??任務??:同一產線切換插入(8mm鋁電解電容 → 1206貼片電容 → Φ6mm膽電容)
- ??傳統(tǒng)方式??:更換夾具+調試耗時47分鐘
- ??智能插件機方案??:
- 自動切換吸嘴組(耗時 ??8秒??)
- 系統(tǒng)記憶每種電容的插件參數(shù)(壓力/速度/深度)
??技術紅利??:
? 電解電容插件不良率從 ??8500ppm → 450ppm??
? 直徑16mm電容插入速度達 ??3500只/小時??(人工8倍)